Optiskie rāmji

1.Materiālu cepšana, cepšana ir acetāta rāmju ražošanas sākums, kā mēs visi zinām, acetāta briļļu rāmju trūkums ir viegli izkļūt no formas, cepšana ir ne tikai mērķis, lai mīkstinātu acetātu tik viegli ražot, bet arī pirmais solis, lai kontrolētu saraušanos. Cepšanai nepieciešams kontrolēt temperatūru un laiku vispiemērotākajā vietā, lai nodrošinātu, ka tā nav pārāk īsa vai pārāk deformēta. Dažādām krāsām, biezumam ir jāpielāgo cepeškrāsns temperatūra un laiks, tas nav fiksēts; pirms lielapjoma ražošanas ir jāveic vairākas pārbaudes.

2. Otrs punkts ir slīpēšana, un slīpēšana mums ir jābūt uzmanīgiem, ir velmēšana, velmēšanu veic ar rullīšiem, kas tiek darīts slēgtā mašīnā, darbinieki jebkurā laikā nevar redzēt efektu, piemēram, pulēšanu ar roku, tāpēc ir jākontrolē laiks. stingri.

Mūsu velmēšana parasti notiek 3 soļos, raupja velmēšana, smalka velmēšana un izsmalcināta velmēšana, pilna plūsma beidzas vairāk nekā vienu nedēļu.
3. Ielieciet adatu iekšā un salieciet eņģes. esi uzmanīgs, lai nesasistu vara adatu ārpus centra, kad ievietošana iekšā nevar veikt nekādas izmaiņas, un grozījumi.

Eņģe ir ļoti svarīga viena brilles rāmja montāžas procesa sastāvdaļa, tā savieno malu ar deniņiem, nodrošina briļļu rāmja stabilitāti un lietošanas laiku, tāpēc ir precīzi jānovieto, un montāžas laikā ir jāpārbauda laicīgi, lai pielāgotu. gluda atvēršana un aizvēršana.

Metāla rāmju vai titāna rāmju ražošanai ir nepieciešamas augstas tehnoloģijas un tas ir sarežģīti, lai nodrošinātu rāmju drošību un augstāko kvalitāti, ir jāpievērš uzmanība daudzām galvenajām detaļām, ļoti svarīgs ir sekojošais process.

Aksesuāru izgatavošana, tas ir pirmais galvenais solis, brilles ierāmē piederumus, tostarp apmali, kājiņas, uzgaļus, eņģes, deguna spilventiņus, skrūves utt., katram ir jābūt precīziem izmēriem, pretējā gadījumā galīgā montāža ir ļoti sarežģīta. Tāpēc visi piederumi ir jāizgatavo saskaņā ar konstrukcijas specifikācijām un pirms nākamās darbības jāveic kvalitātes kontroles pārbaude.

Metināšana, metināšana ir dažādu briļļu rāmja piederumu savienošana kopā, metināšanas kvalitāte tieši ietekmē vienu briļļu ietvara izturību. Metināšanas laikā vispirms ir labi jākontrolē temperatūra, kāda temperatūra ir jāizmanto saskaņā ar inženiertehniskajiem norādījumiem, pēc tam, kad temperatūra ir fiksēta, lai nodrošinātu precīzu metināšanas pozīciju, un uzturēt metināšanas uzgaļus tīrus un bez oksidēšanās. Pēc metināšanas, atdzesē un notīra laikus, lai izvairītos no plaisām.

Vēl viens svarīgs process ir pulēšana, tam ir nepieciešama arī rupja pulēšana un izsmalcināta pulēšana, pulēšanai jāizmanto auduma ritenis, lai nodrošinātu, ka metāla briļļu rāmji sasniedz spoguļa efektu, īpaši augstas klases titāna sakausējuma briļļu rāmjiem, pulēšanas efekts ietekmē. apšuvuma kvalitāte, ka pēc pulēšanas ir jāveic QC pa vienam, ja nav pietiekami spoguļa, ir nepieciešams atkārtoti pulēt, tad QC vēlreiz.

Apšuvums ir aizsargslāņa un pārklājuma pievienošana briļļu ietvara virsmai, lai izdaiļotu izskatu, kam jānodrošina pārklājuma drošība ādai un pārklājuma ilgmūžība. Mums vajadzētu izvēlēties piemērotāko pārklājuma risinājumu dažādiem stiklu rāmjiem, piemēram, nerūsējošajam tēraudam un sakausējumam, titāna IP pārklājumam un alumīnija stiklu rāmjiem, izmantojot oksidācijas veidu. Pārklāšanas laikā stingri kontrolējiet pārklājuma laiku, lai izvairītos no pārklāšanas vai pārklāšanas.

vienam plastmasas brilles rāmim parasti defekti ir raupja virsma, viegli lūzt un izskatās lēti, izgatavot plastmasas briļļu ietvarus augstākā kvalitātē nav viegli, bet iespējams. Mums jāapgūst šādi svarīgi soļi:
1. Forma, superveidne nosaka vienu augšējo briļļu rāmi, veidnes izgatavošanas laikā vispirms ir jāizvēlas augstas stiprības un augstas izturības materiāls, piemēram, augstas kvalitātes tērauds, labas kvalitātes brilles veidne var nodrošināt pelējuma kalpošanas laiku, izmantojot arī tad ir jāveic precīzas detaļas, lai ražošanas laikā vairs nebūtu nepieciešama liela roku pulēšana.

2. Briļļu rāmjiem mēs iesakām izvēlēties TR90 vai citus neilona materiālus, jo tiem ir augsta elastība, augsta izturība, viegls svars un izturība pret koroziju. Injekcijas laikā vissvarīgākā ir datu pielāgošana, jo īpaši injekcijas temperatūra un pelējums, parastā injekcijas temperatūra ir 200-250 grādi pēc Celsija, un pelējuma temperatūra saglabājas 50-80 grādi pēc Celsija, bet tas tiek lēsts, mums vajadzētu pārbaudīt konkrētā brilles rāmja dizaina piemērotāko temperatūru, šeit ir galvenie punkti, lai izvairītos no salauzšanas.

3. Plastmasas stiklu ražošanā svarīga ir arī eļļas izsmidzināšana, un to nav viegli kontrolēt. Pirms eļļas izsmidzināšanas rūpīgi jānotīra, jānopulē virsma, lai nodrošinātu, ka tās ir pietiekami gludas un tīras, lai izvairītos no putekļu punktiem un uzlabotu eļļas izsmidzināšanas saķeri. Izvēloties augstas kvalitātes eļļas izsmidzināšanas materiālus, kuriem ir laba adhēzijas spēja, viendabīgas krāsas un videi. Un optisko stiklu eļļas izsmidzināšana ir nepieciešama putekļu brīvā mājā, pēc pabeigšanas jāveic žāvēšanas apstrāde, par žāvēšanas krāsns temperatūru un laiku mums ir jārūpējas.